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    平衡機精度的判定方法

      來源:www.sz-fzsj.com
      高精度平衡機的主要性能用最小可達剩下不平衡量,和不平衡量減少率兩項歸納目標表明。前者是平衡機能使轉子到達的剩下不平衡量的最小值,它是衡量平衡機最高平衡能力的目標;后者是通過一次校正后所減少的不平衡量與初始不平衡量之比,下面小編給大家介紹下平衡機精度的判定方法。
      判斷一臺平衡機的好壞,不是從表面去看它的外觀如何,而是要去看平衡機的平衡精度,平衡機的質量,平衡機的使用效果等。
      一、影響平衡機的準確率有很多因素,大致分為以下幾個方面:
      1、人為因素:操作人員操作平衡機的步驟不當,定標數值或角度有偏差,校正位置與定標位置有偏差。
      2、需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生產工藝要求,平衡機擺架支撐位置表面不合格。
      3、平衡機機械部分影響平衡精度,如:滾輪有跳動、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩定等因素,如有工藝工裝,需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。
      4、傳感器、傳感器線因素:壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松,測速傳感器損壞或測速與實際轉速不符(圈帶式平衡機中除人為標記外,還有影響測速的感光點),傳感器線斷路或短路。
      5、軟件測量因素:數據采集卡損壞或其他電子元件損壞。
      二、檢驗平衡機準確率的方法:
      就貴公司工件而言,假設以轉子的外圓作為工件的校正面(方便檢驗平衡機的準確率),
      1、 先標定平衡機,定標步驟見說明書
      2、 定標完成后,用平衡機軟件測量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,這時找2個10g的砝碼作為驗證的試重塊,把2個10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上,這時再測量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,則說明平衡機精度符合精度要求,平衡機沒問題。反之,則平衡機設備存在故障,需檢修。

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